磨煤機(jī)磨輥部件的維修內(nèi)容主要有下面3個(gè)方面：一、磨輥軸承的更換；二、磨輥裝置油封的更換；三、磨輥裝置潤滑油的檢查。

一、磨輥軸承的更換

1、將磨輥裝置翻轉(zhuǎn)出來。

2、檢查磨輥軸承端隙。

3、將磨輥輥套和軸組件從磨輥頭上拆下。

4、將組件吊放到方便維修的地方。

5、依次拆去各零件后，將下軸承的內(nèi)圈從磨輥軸上拉出來。

6、將磨輥軸承座從磨輥軸上吊離，此時(shí)上、下軸承外圈仍留在軸承座內(nèi)。

7、用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，將上軸承內(nèi)圈和上、下軸承外圈分別拉出。

8、重新安裝軸承

①在將相關(guān)零件裝好后，將上軸承內(nèi)圈裝到磨輥軸上，軸承可以加熱，但溫度不得超過90℃（用油浴加熱）。

②冷凍兩只上、下軸承外圈，冷凍溫度至少需-15℃。將軸承外圈裝到軸承座兩端的孔內(nèi)，保持在原位，任其回復(fù)溫度。

③將軸承座裝到磨輥軸上，坐落在上軸承上。將下軸承內(nèi)圈裝到磨輥軸上，如果是熱裝加熱溫度不得超過90℃。

④裝上軸承擋圈，用手?jǐn)Q緊螺釘。正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座不少于5圈，使軸承就位。

⑤拆下軸承擋圈測(cè)出軸端與下軸承內(nèi)圈端面的高低差值，安裝墊片組到軸端面上。

⑥裝上軸承擋圈并固定好。將其余零部件裝好，將磨輥翻進(jìn)去。

⑦往軸承座中加入適量的潤滑油。

二、磨輥裝置油封的更換

磨輥油封可以在更換磨輥軸承時(shí)同時(shí)更換。當(dāng)然，當(dāng)油封處出現(xiàn)漏油現(xiàn)象時(shí)，也可以在磨煤機(jī)上不拆除磨輥裝置的情況下進(jìn)行更換。

1、拆去磨門蓋。

2、從磨輥內(nèi)排放出潤滑油。

3、將磨輥裝置翻出分離器體之外，支承在安全支架上，擰緊固定螺栓。

4、拆去密封檔圈（兩半）。

5、割斷原油封，將其從上磨輥軸承蓋中取出。

6、轉(zhuǎn)動(dòng)磨輥，檢查密封耐磨襯板。如有較多的磨損，應(yīng)考慮更換。

7、換上新油封。

8、往密封孔內(nèi)嵌填少量的二硫化鉬潤滑脂。

9、裝第一根油封，使其唇形向磨輥?zhàn)鶅?nèi)。

10、裝第二、三根油封使其唇形向外。

11、檢查各油封均安裝正確，無重疊現(xiàn)象。

12、裝上油封檔圈（兩半），擰緊螺釘。

13、將磨輥裝置翻進(jìn)分離器體內(nèi)。

14、檢查排油孔已裝好，往磨輥內(nèi)加潤滑油至規(guī)定的油位。

15、裝上磨輥頭蓋板和磨門蓋。

16、重新調(diào)整磨輥與磨碗襯板，加載螺栓與磨輥頭之間的間隙。

三、磨輥裝置潤滑油的檢查

磨輥裝置應(yīng)在其正常的位置上進(jìn)行本工作。

在拆開磨門上的檢查孔蓋檢查磨粉機(jī)磨輥潤滑之前，磨煤機(jī)必須停止運(yùn)行并實(shí)行隔離。

1、拆去磨門蓋上的檢查孔蓋和墊片。

2、拆去磨輥頭上的蓋板。

3、拆去油管上的管堵，用油尺測(cè)量磨輥裝置內(nèi)的油位高度，按需要調(diào)整油位高度。

4、裝上管堵，清潔油管周圍區(qū)域。

5、擦干凈磨輥頭蓋板和磨輥頭的配合面，配合面上涂平面密封膠，裝上蓋板。

6、重新裝上磨輥孔蓋上的檢查孔蓋，擰緊螺釘。